Механизация и автоматизация декорирования изделий

Опубликовано февраля 6, 2015 в Широкоплоскостное гранение и алмазная резьба

Механизация и автоматизация декорирования изделий

Механизация и автоматизация обработки изделий развиваются в двух направлениях. Одно направление состоит в том, что трудоемкие ручные операции шлифования заменяются соответствующими операциями выработки изделий.

Например, при выработке крупных прессованных изделий (салатников «Лодка») изделие отпрессовывается с основными гранями и трудоемкость его шлифования значительно снижается. Благодаря освоению в цехе выработки вакуумно-выдувного способа и способа подпрессовки при изготовлении рюмок, бокалов, фужеров для ряда массовых изделий вообще отпала необходимость широкоплоскостного гранения ножки, так как изделия получаются с гранями на ножке уже в процессе выработки.

Второе направление — механизация и автоматизация ручных операций обработки, например валового и номерного шлифования, алмазной резьбы. При этом для нанесения элементов алмазной резьбы еще более эффективной становится конвейерно-поточная система организации обработки. Например, для нанесения на изделия кольцевых граней применяют полуавтоматический станок, который работает так. Изделие устанавливают в головку механизма вращения, укрепляют его в станке и нажатием кнопки пускают станок. Подвижная каретка перемещается на позицию нанесения первой грани. Включается механизм подвода изделия к алмазному кругу для нанесения кольцевой грани.

После достижения заданной глубины грани срабатывает механизм регулирования глубины прорезания, изделие отводится от круга, а подвижная каретка с алмазным кругом перемещается на следующую позицию нанесения грани. Цикл повторяется. После нанесения последней кольцевой грани подвижная каретка возвращается в исходное положение, и станок выключается. Число и место расположения граней задаются съемной делительной планкой. Согласованная работа всех механизмов обеспечивается электрической схемой.

Для нанесения простейших рисунков в автоматическом режиме используют комплекты оборудования на базе станков САГ и ШАГ. Изделия устанавливают на такие станки и снимают вручную, а рисунок наносится автоматически, по заданной программе. Комплект оборудования — полуавтомат, работающий по этому принципу, состоит из станка САГ (САГ-2, САГ-2М, САГ-3), без стола, электропривода, механизма перемещений и тумбы.

Механизм перемещения 3 станка представляет собой автономное устройство с приводным электродвигателем, редуктором с кулачковым механизмом и подвижной платформой, несущей на себе три головки с держателями изделий. Тумба с механизмом перемещений закреплена на фундаменте таким образом, что держатели изделий расположены под алмазными кругами, установленными на шпинделе станка. Изделия в держателях перемещаются по заданной программе так, что обеспечивается их контакт с вращающимися алмазными кругами и нанесение соответствующего рисунка.

Яндекс.Метрика