Оплавление края хрустальных изделий

Опубликовано января 5, 2015 в Предварительная обработка

Оплавление края хрустальных изделий

Для снижения температуры и предотвращения деформации можно оплавлять край хрустальных изделий в две стадии. На первой стадии край изделий нагревают восстановительным пламенем. Газы-восстановители реагируют с оксидом свинца, при этом образуются частицы металлического свинца.

При улетучивании свинца из поверхностных слоев н проникновении газов-восстановителей в толщу стекла образуется темная пленка, состоящая из частиц восстановленного свинца под тонким слоем бесцветного стекла. Эта пленка препятствует проникновению лучистой энергии в глубь стекла и концентрирует ее в тонком поверхностном слое, вследствие чего процесс оплавления быстро завершается. На второй стадии окисляют металлический свинец. Этого достигают, воздействуя на край изделия окислительным пламенем, и край изделия получается чистым.

Дио изделия. Термическую обработку дна изделий применяют взамен трудоемких процессов — механического шлифования и полирования. При производстве многих массовых изделий дно изделий полируется в процессе их формования. Форма для выдувания изделий с полированным дном имеет вращающийся поддон из малотеплопроводного органического материала.

Поддон и форма вращаются в противоположные стороны; частота вращения поддона в 3...4 раза больше частоты вращения формы. При формовании изделия вращающийся поддон, контактируя с размягченной стекломассой, заглаживает дно изделия и придает ему вогнутость. Хорошее качество обеспечивается благодаря парогазовой прослойке между поддоном и стеклом. Дно изделий, полученных по этому способу, получается гладким и блестящим.

Пример компоновки поточной линии предварительной обработки

При механизированном производстве изделий предварительная обработка, включая отколку колпачка с механизированным сбросом его, заправку и оплавление края, выполняется на поточных линиях. При этом возможна различная компоновка оборудования в зависимости от характера производства и наличия производственных площадей. Рассмотрим пример компоновки линии предварительной обработки стаканов. Конвейер отколки колпачка, охватывающий печь отжига, обычно располагают на более высоком уровне, чем конвейер оплавления края. Изделия, снятые с высокого конвейера, устанавливаются на машины шлифования края. Отсюда изделия попадают на конвейер, где происходит оплавление их краев.

Яндекс.Метрика