Полирование шлифованных рисунков

Опубликовано января 22, 2015 в Широкоплоскостное гранение и алмазная резьба

Полирование шлифованных рисунков

Отшлифованная поверхность стекла покрыта выколками и царапинами. На неровной поверхности выколок и царапин свет рассеивается, преломляется, и поверхность кажется матовой. Чтобы изделие стало прозрачным, нужно отшлифовать поверхность, сделать ее гладкой. Для этого с нее удаляют выколки и царапины. Иногда необходимо бывает сгладить неровную поверхность прессованных изделий. И в том, и в другом случаях поверхности полируют. Различают три вида полирования: химическое, механическое и термическое.

Химическое полирование. Последовательность операций. Изделия полируют в такой последовательности. Подготовленные изделия укладывают в кассеты, которые погружают в ванну с кислотой. Затем изделия переносят в промывную ванну. Отполированные изделия сушат и проверяют качество полировки. После полирования на некоторые изделия наносят дополнительные украшения. Затем готовые изделия сортируют, маркируют, упаковывают и сдают на склад готовой продукции. Режим полирования устанавливают в зависимости от химического состава стекла.
Фазы и технологические схемы. Полирование изделий происходит в три фазы. Первая фаза протекает быстро, в этот период сглаживаются микронеровности рельефного слоя шлифованной поверхности. Продолжительность фазы зависит от концентрации плавиковой кислоты. Так, при содержании в растворе 8...10 % HF фаза протекает за 40...50 с, менее 6 % — увеличивается в 3...5 раз. В третьей фазе окончательно сглаживается трещиноватый слой. В этот период даже незначительная передержка изделия в полирующем растворе влечет за собой брак — коррозионное разрушение поверхности стекла.

При низких концентрациях плавиковой кислоты в растворе переход от второй фазы полирования к третьей длится довольно долго, а опасность коррозионного разрушения стекла сведена к минимуму, при этом производительность процесса низкая. При высоких концентрациях HF увеличивается производительность процесса полирования, но возрастает вероятность коррозионного разрушения. Чтобы избежать коррозионного разрушения, изделия полируют последовательно в двух растворах: сначала в растворе с повышенным содержанием HF (10... 12 %), затем — с пониженным (6 % и ниже).

Яндекс.Метрика