Вращающаяся печь для варки флюса

Опубликовано февраля 28, 2016 в Термическое декорирование

Вращающаяся печь для варки флюса

Вращающаяся печь для варки флюса представляет собой металлический барабан, футерованный огнеупорным материалом. Печь обогревается газовой горелкой.

Шихта загружается с площадки через съемную воронку и люк, который служит также для слива готового флюса. Печь вращается на двух парах роликов, одна из которых соединена с электроприводом. На время загрузки шихты подача газа и воздуха прекращается, температура в печи снижается на 200...300 °С. После загрузки шихты и включения подачи топлива печь выдерживают в неподвижном состоянии в течение 10 мин, а затем постепенно поворачивают до непрерывного вращения с частотой 0,6 мин-1.

Готовый расплав сливают из печи в проточную воду при отключенной подаче топлива. Вода непрерывно подается из крана в гранулятор. Медленным поворотом барабана регулируют скорость вытекания струи расплава в гранулятор. Избыток воды удаляется в канализацию. Направляющие служат для перемещения гранулятора под печью. После окончания грануляции и слива воды флюс выгружается в резервуары и высушивается до влажности 0,5 % при температуре 80 °С.

Гарнисажная электрическая печь работает так. Шихту помещают в металлический резервуар, стенки и дно которого интенсивно охлаждаются. Резервуар выполнен в виде полого короба, внутри которого циркулирует вода. Над резервуаром расположен огнеупорный свод с электронагревателями. Интенсивное охлаждение стенок резервуара обеспечивается гарнисажем — тонким слоем застывшего стекла, который препятствует контакту расплава непосредственно с материалом резервуара.

Наиболее эффективна работа гарнисажных печей, ванны которых представляют собой удлиненные резервуары с прямоугольным, трапецеидальным или полукруглым сечением. Шихту загружают в ванну с одного конца, а флюс сливают с противоположного.

Для получения эмалей флюс размалывают в шаровой мельнице вместе с пигментом. При помоле в шаровой мельнице получается механическая смесь частиц флюса и пигмента. Сплавленные стекловидные краски размалывают в шаровых мельницах, обезвоживают на центрифуге, сушат в сушильном шкафу до постоянной массы и расфасовывают в пакеты.

Цвет обожженнной краски проверяют с помощью колориметра, блеск — на фотометре.

Яндекс.Метрика